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防止法蘭泄漏過程管理
發(fā)布時(shí)間：2024-10-30 瀏覽次數(shù)：172
防止法蘭泄漏過程管理
1、人員培訓(xùn)及管理
所有參與法蘭管理的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持 證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作，培訓(xùn)分為理論培訓(xùn)和實(shí)操培訓(xùn)。理論培訓(xùn)由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)向操作人員授課，講授法蘭管理的理論知識(shí)。實(shí)操培訓(xùn)主要 是要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)專職操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)際操作培訓(xùn)，包括整體的質(zhì)量控制流程，設(shè)備使用技巧。
2、材料管理
材料管理包括法蘭、緊固件及墊片的管理， 所有材料要做好到貨驗(yàn)收工作，確保材料本質(zhì)合 格。材料的驗(yàn)收要求如下：
1)所有材料要有質(zhì)量證明文件，文件內(nèi)容符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2)法蘭到貨后，應(yīng)逐件檢查法蘭密封面，密封面應(yīng)完整，不得有銹蝕和徑向劃痕等缺陷。
3)法蘭的外緣應(yīng)有規(guī)定的標(biāo)識(shí)，且與質(zhì)量證明文件相符。
4)檢查合格后的法蘭，應(yīng)放在室內(nèi)進(jìn)行保管，并做好防銹蝕處理。
5)檢修工程中，法蘭打開后，應(yīng)組件檢查法蘭密封面狀況，清理影響密封的雜質(zhì);
6) 緊固件到貨后確保緊固件的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、無毛刺、無銹蝕等缺陷;如果螺紋不完整，嚴(yán)禁使用。
7)緊固件檢查合格后，螺紋表面需要涂抹螺紋保護(hù)劑，且螺紋部位涂抹均勻。
8)纏繞式墊片到貨驗(yàn)收，不得有松散、翹曲現(xiàn)象，其表面不得有影響密封性能的缺陷。
9) 檢維修工程中法蘭拆卸后需要利用的螺栓，應(yīng)采取先集中清洗、后檢查再利用的原則。清洗時(shí)要檢查螺紋有無損傷，螺母能否順利旋合到螺柱的任意位置，不合格螺栓禁止采用。
3、設(shè)備選用
根據(jù)螺栓規(guī)格不同，使用不同的擰緊設(shè)備，主要采用手動(dòng)力矩扳手、電動(dòng)力矩扳手和液壓扳手。力矩≤1000N·m 的螺栓可采用手動(dòng)力矩扳手進(jìn)行緊固，力矩大于 1000N·m 的螺栓推薦使用電動(dòng)力矩扳手或者液壓扳手進(jìn)行緊固，可配套沖擊扳手進(jìn)行初緊，以提高初緊效率。
4、法蘭安裝
1)法蘭安裝前，要對(duì)法蘭密封面及墊片進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保沒有影響密封性能的缺陷，且要清除法蘭密封面的保護(hù)油脂。
2)連接法蘭的螺栓應(yīng)能自由穿入。
3)法蘭螺栓安裝方向、外露長度應(yīng)一致。
4)用手?jǐn)Q緊螺母，確保螺母能在螺柱上轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
5)法蘭安裝不能偏斜，法蘭密封面的平行度要滿足規(guī)范要求。
5、螺栓緊固
法蘭連接螺栓應(yīng)對(duì)稱順序擰緊，緊固力矩值需要分級(jí)進(jìn)行增加，直到獲得最終要求的扭矩，具體的步驟如下：
步驟 1：用手帶緊螺母，用手動(dòng)扳手初步緊固，同時(shí)要控制好法蘭平行度。
步驟 2：按 30%最終力矩值上緊螺栓，采用對(duì)稱法緊固，核實(shí)法蘭間距以確保一致性。
步驟 3：按 60%最終力矩值上緊螺栓，采用對(duì)稱法緊固，核實(shí)法蘭間距以確保一致性。
步驟 4：以目標(biāo)力矩值上緊螺栓，采用對(duì)稱法緊固，核實(shí)法蘭間距以確保一致性。
步驟 5：繼續(xù)以目標(biāo)力矩值緊固螺栓，采用順序緊固，最終核實(shí)法蘭間距以確保一致性。按照上述步驟對(duì)法蘭螺栓緊固完成后，用記號(hào)筆沿著螺柱/螺母的端面畫上十字交叉線，如有條件可在法蘭上系掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)注好管線號(hào)、法蘭編號(hào)、目標(biāo)力矩值、操作人及操作時(shí)間等。
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